设备不是买来的
是从自己的产线里
长出来的

没有面向公开市场的标准机型序列，我们的设备业务以按需设计与定制为主。 不列型号与参数不是藏着，而是这些数字脱离具体工况没有参考价值—— 同一台视觉检测设备，在 0201 小尺寸与 2220 大尺寸上需要的成像方案和节拍完全不同。 与其给一份看起来很专业但不适用的参数表，不如先花半小时把工序问题聊清楚。

RSW 的业务定位是电子专用设备设计 + 定制化生产销售 + 产线规划与设计。 整机方案设计、工艺匹配、控制逻辑与验收标准由我们负责； 相机、运动控制等专业部件会按方案选型配套。

具体的自制 / 外购边界按项目配置确定， 分项清单待业务确认，在方案建议书中逐项列明，不做模糊表述。

可以，这也是多数项目的第一步。单机替换或补强某一个工位，需求最聚焦、 验证周期最短。跑通之后再决定是否扩到工段机组或整线，比一次性上整线稳妥得多。 如果你只是想验证某个工位的效果、暂时不打算买设备，也可以先看我们的 代工服务—— 用我们的产线把这段工序跑一遍，同样能得到结论。

常规包含：工艺路线与工段划分建议、车间布局图与物流动线、节拍匹配与产能平衡评估、 环境要求（温湿度 / 洁净 / 供气供电）提资、设备清单与配置建议。

交付深度分概念方案与施工图级两档，按项目范围确定。如果你已有设计院或工程承包商， 我们可以只出工艺侧输入条件，由他们接手落地。

这是我们做方案时必然会问的问题之一。上下料方式、节拍衔接、不良品回流路径、 数据导出格式，都会按你现有产线的实际情况来设计，而不是要求你改产线去适配设备。

数据层面的对接范围（可对接的系统类型、通讯协议、字段定义） 待业务与研发确认， 在需求沟通阶段我们需要知道你现有的系统与仪器型号，才能给出明确答复。

交期与价格强依赖配置、物料与当期排期，在需求澄清与方案评审完成前给出的任何数字都不可靠， 所以我们不在页面上写参考区间。流程是：需求沟通 → 工艺分析 → 方案建议 → 报价单， 到报价单阶段你会拿到分项明细（设计、制造、部件、运输、安装调试等）， 而不是一个笼统的总价。项目评审通常在收到完整需求后的若干个工作日内完成， 具体节奏在沟通时确认。

设备是 RSW 三大业务板块之一，与 MLCC 贴片电容、 大厂代工服务 并列。三者之间的关系是：MLCC 制造与代工业务提供了工艺理解与验证场景， 设备业务把这套理解产品化后对外输出。所以你看到本页反复强调工序， 而不是强调设备本身——这是我们真实的出发点。

同一支团队负责到底，不存在设备交付后转手给第三方服务商的情况。 该项目的方案工程师与调试工程师会留档，后续响应走 联系我们 页的销售与服务渠道，应急响应按公司承诺的 72 小时机制执行。

质保期长度、备件清单与供应方式、上门服务范围 待业务确认，会在合同技术附件中约定； 涉及我们自有产线在用设备的备件，可共享同一供应链，这是区位与业务结构带来的实际优势。